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如何管控商品混凝土質(zhì)量 詳細(xì)資料匯總
發(fā)布者：長城建機(jī)
時間：2019-07-10
1、 商品混凝土生產(chǎn)工藝流程圖
2、質(zhì)量控制點分布
2.1商砼質(zhì)量控制從原材料進(jìn)廠、檢驗、上料、配合比、攪拌、到施工現(xiàn)場質(zhì)量管理六大環(huán)節(jié)共14個質(zhì)量控制點。
2.2為確保質(zhì)量全過程控制，設(shè)置監(jiān)控錄像加強(qiáng)質(zhì)量管控，設(shè)置位置及監(jiān)控范圍、內(nèi)容如下：
1）混凝土攪拌站前側(cè)及混凝土成型室監(jiān)控點。
監(jiān)控范圍及內(nèi)容：監(jiān)控混凝土取樣員取樣工作。
2）混凝土攪拌站兩側(cè)及后側(cè)監(jiān)控點。
監(jiān)控范圍及內(nèi)容：監(jiān)控水泥、粉煤灰、礦粉取樣。
3）砂、石料倉頂端及砂、石取樣地點監(jiān)控點。
監(jiān)控范圍及內(nèi)容：監(jiān)控砂、石入場外觀質(zhì)量驗收及收料員取樣工作。
4）中控室監(jiān)控點。
監(jiān)控范圍及內(nèi)容：監(jiān)控中控員配合比輸入過程。
5）混凝土出口監(jiān)控點。
監(jiān)控范圍及內(nèi)容：監(jiān)控混凝土出口質(zhì)量。
3、質(zhì)量控制
3.1質(zhì)量控制點
原材料進(jìn)廠外觀質(zhì)量驗收
3.1.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：收料員、檢斤員
3.1.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：工藝技術(shù)員、質(zhì)量管理
3.1.3崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)
1）檢斤員負(fù)責(zé)對進(jìn)場原材料進(jìn)行檢斤，對每車貨物檢完毛重后，應(yīng)先開據(jù)調(diào)配單，待收料員簽字后將調(diào)配單收回，進(jìn)行回皮檢斤，打印檢斤單。
2）收料員對比標(biāo)準(zhǔn)樣品，對每車進(jìn)場原材料外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗，中砂運輸車有大量水從箱體流出，含有較多雜物的，予以拒收；碎石含有雜物、視針片狀、粒徑大小情況之一的，予以拒收。
3）粉煤灰進(jìn)場時先取樣檢測細(xì)度，礦粉進(jìn)場時先取樣檢測比表面積和外加劑適應(yīng)性，必須待檢驗結(jié)果合格后方可入罐。
4）收料員根據(jù)場地情況進(jìn)行料場管理，堅守崗位，不漏檢、不誤驗。調(diào)配單本人親筆簽名，來料及時指揮鏟車攢料。
5）原材料堆場必須堆放整齊、標(biāo)識清楚、界限分明、取送方便，杜絕混料，已檢驗合格品必須與待檢區(qū)分存放，確保先檢驗、合格后使用。
6）對外觀驗收不合格的原材料，收料員時間向技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）匯報，給予讓步接收或返廠處理，并要求送貨司機(jī)在不合格品拒收單上簽字確認(rèn)，上報物資管理部門經(jīng)理。
3.1.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）工藝技術(shù)員每日對入場原材料外觀質(zhì)量驗收進(jìn)行日常進(jìn)行檢查，形成檢查記錄，接授檢查人簽字確認(rèn)。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①每日對檢斤調(diào)配單及時性、完整性進(jìn)行檢查，對檢查中存在問題立即落實整改措施。
②每日通過調(diào)取監(jiān)控記錄對進(jìn)廠原材料外觀質(zhì)量驗收進(jìn)行檢查。
③通過對原材料堆場巡檢，抽查原材料外觀質(zhì)量，對檢查中存在問題立即落實整改措施。
④每日對檢驗區(qū)與待檢區(qū)管理進(jìn)行檢查，保證原材料先檢驗、合格后使用。
⑤每日對粉煤灰、礦粉先檢驗后入罐進(jìn)行檢查。
3.1.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對進(jìn)場原材料外觀質(zhì)量日常工作進(jìn)行檢查，形成檢查記錄，通過質(zhì)量旬報通報。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對工藝技術(shù)員日常檢查記錄信息完成性、及時性進(jìn)行檢查，對存在問題立即落實整改措施。
②每旬對原材料外觀質(zhì)量進(jìn)行抽查并記錄，對存在爭議必要時查驗調(diào)配單、調(diào)取監(jiān)控記錄予以確認(rèn)。
③對原材料先檢驗后使用情況進(jìn)行檢查。
3.2質(zhì)量控制點2：日常檢驗控制
3.2.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：取樣員、試驗員、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）
3.2.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：質(zhì)量管理、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）
3.2.3崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)
1）取樣員按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方法和取樣數(shù)量對砂、石、水泥進(jìn)行取樣，粉煤灰、礦粉、外加劑一車一取，填寫進(jìn)廠原材料的取樣記錄，并按取樣單要求填寫貨物名稱、產(chǎn)地、進(jìn)廠時間、取樣人姓名等。
2）試驗員按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對原材料試樣進(jìn)行檢驗，每日以質(zhì)量日報的形式對原材料質(zhì)量進(jìn)行反饋。
3）若原材料檢驗結(jié)果為不合格，經(jīng)讓步不影響混凝土的規(guī)定指標(biāo)要求時，按企業(yè)工作流程，辦理“讓步接收”手續(xù)；不能讓步接收的，則由物資管理部門做返廠處理。
4）試驗員須對日常使用檢測設(shè)備的維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時上報技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）并聯(lián)系生產(chǎn)工段維修班組進(jìn)行維修。
3.2.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）每日對日常檢驗工作進(jìn)行檢查，形成檢查記錄，接授檢查人簽字確認(rèn)。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①每日對取樣員取樣及時性、頻次進(jìn)行檢查，必要時調(diào)取監(jiān)控記錄予以確認(rèn)，對檢查中存在問題立即落實整改措施。
②每日對試驗員實驗記錄、質(zhì)量日報、讓步申請單進(jìn)行審核。
3.2.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對日常檢驗工作進(jìn)行檢查，形成檢查記錄，通過質(zhì)量旬報通報。
2）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每月對取樣、日常檢驗工作進(jìn)行突擊抽檢兩次，形成檢查記錄，以月通報形式在企業(yè)經(jīng)分會上通報。
3）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）日常檢驗管理記錄進(jìn)行檢查對存在問題立即落實整改措施。
②對取樣員取樣及時性、頻次進(jìn)行抽查，必要時調(diào)取監(jiān)控記錄予以確認(rèn)，對檢查中存在問題立即落實整改措施。
③對試驗員實驗記錄、質(zhì)量日報、讓步申請單等進(jìn)行抽查。
3.3質(zhì)量控制點3：日常檢驗監(jiān)督控制
3.3.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）
3.3.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：質(zhì)量管理
3.3.3崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)
1）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）負(fù)責(zé)日常監(jiān)督檢查試驗室試驗儀器、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及維修。
2）為了確保檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）對各檢驗崗位人員要組織內(nèi)部密碼抽查每人每旬不少于2個樣品,并形成記錄。
3.3.4企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）由質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對日常檢驗監(jiān)督控制工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查，采取密碼抽查方式，對密碼抽查結(jié)果與原試驗結(jié)果偏差較大的，通過質(zhì)量旬報通報。
2）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每月對各站技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）密碼檢查記錄檢查，對存在問題落實整改措施，以月通報形式在企業(yè)經(jīng)分會上通報。
3.4質(zhì)量控制點4：配合比設(shè)計與執(zhí)行
3.4.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：副總工程師、質(zhì)量管理部門經(jīng)理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）、工藝技術(shù)員、審核員、試驗員、中控員。
3.4.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：副總工程師、質(zhì)量管理部門經(jīng)理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、各攪拌站技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）、工藝技術(shù)員
3.4.3崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)
1）質(zhì)量管理部門技術(shù)管理按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計配合比；各攪拌站技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）和相關(guān)人員配合。
2）質(zhì)量管理部門技術(shù)管理每年對計劃配合比按照國家和行業(yè)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行復(fù)核、優(yōu)化，根據(jù)顧客需求隨時設(shè)計特殊型號混凝土配合比，下發(fā)至各攪拌站。
3）質(zhì)量管理部門審核員每月審核計劃配合比和特殊型號配合比。
4）副總工程師、質(zhì)量管理部門經(jīng)理負(fù)責(zé)對計劃配合比和特殊型號配合比的審核批準(zhǔn)工作。
5）各站及分公司技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）按下發(fā)的計劃配合比和特殊型號配合比制作施工配合比。
6）質(zhì)檢工段審核員負(fù)責(zé)對施工配合比進(jìn)行審核。
8）中控員負(fù)責(zé)向中控室電腦中錄入配合比，質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理和各站工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)對錄入配合比進(jìn)行核查。
9）中控員負(fù)責(zé)將質(zhì)檢工段下發(fā)的施工配合比輸入攪拌機(jī)控制電腦，保證輸入的配合比準(zhǔn)確無誤。
10）工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)對中控員輸入的配合比進(jìn)行日常檢查，保證輸入的配合比準(zhǔn)確無誤。
11）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理負(fù)責(zé)對中控員輸入的配合比進(jìn)行抽檢，保證輸入的配合比準(zhǔn)確無誤。
12）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）和工藝技術(shù)員有調(diào)整水、骨料、砂率、外加劑摻量權(quán)限；中控員有調(diào)整用水量權(quán)限；技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）、工藝技術(shù)員和中控員均無權(quán)調(diào)整混凝土密度，膠結(jié)材用量。
3.4.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）每日對配合比執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并形成檢查記錄。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①檢查施工配合比是否經(jīng)過審核。
②調(diào)取中控系統(tǒng)配合比，檢查是否與下發(fā)執(zhí)行配合比一致，是否超越調(diào)整權(quán)限。
3.4.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）質(zhì)量管理部門經(jīng)理每年12月份對計劃配合比按照國家和行業(yè)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行復(fù)核，并簽發(fā)配合比。
2）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對配合比執(zhí)行情況進(jìn)行全程監(jiān)督和檢查，形成檢查記錄，在質(zhì)量旬報中進(jìn)行通報。
3）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）每日對配合比執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，對存在問題立即落實整改措施。
②調(diào)取中控系統(tǒng)配合比，檢查錄入配合比準(zhǔn)確性。
③對配合比調(diào)整權(quán)限進(jìn)行檢查。
④對各站配合比審批過程規(guī)范性進(jìn)行檢查。
3.5質(zhì)量控制點5：上料（入罐）質(zhì)量控制
3.5.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：鏟車司機(jī)、收料員、檢斤員、收料員
3.5.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：質(zhì)量管理、工藝技術(shù)員
3.5.3崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)
1）鏟車司機(jī)按照工藝技術(shù)員與調(diào)度指令將砂、石等原材料倒入指定料倉，待檢原材料不得入倉。
2）收料員對進(jìn)廠原材料數(shù)量及粉狀、液狀物料入罐進(jìn)行控制，防止出現(xiàn)打錯料的現(xiàn)象。所有粉狀、液狀物料罐鎖，由收料員負(fù)責(zé)管理鑰匙。每車粉狀原材料進(jìn)廠后，檢斤員將對應(yīng)物料罐的鑰匙交與粉狀物料運輸車司機(jī)，司機(jī)開鎖、上鎖，做到一車一鎖、一車一開。
3）收料員每日對粉狀、液狀物料入罐情況進(jìn)行抽查，保證各罐上鎖，粉狀、液狀物料準(zhǔn)確入罐。
4）外加劑按廠家、品種（高強(qiáng)、普通、抗?jié)B等）入罐，不得入錯罐。更換外加劑廠家時，放凈原罐內(nèi)外加劑。
5）對現(xiàn)場大宗原材料進(jìn)行標(biāo)識和定位管理，須堆放整齊、標(biāo)識清楚、界限分明、取送方便。經(jīng)外觀驗收合格后的原材料收料員指定位置卸車、堆放，不能混堆、混料。
3.5.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）工藝技術(shù)員每日調(diào)取監(jiān)控記錄對原材料上料、入罐情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，必要時調(diào)取監(jiān)控記錄進(jìn)行確認(rèn)，形成監(jiān)督檢查記錄并由接授檢查人員簽字確認(rèn)。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對原材料現(xiàn)場管理進(jìn)行檢查，對存問題及時整改。
②檢查外加劑是否嚴(yán)格按廠家、品種入罐，更換廠家是否將原罐內(nèi)外加劑放凈。 3.5.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對上料、入罐、原材料現(xiàn)場管理進(jìn)行檢查，形成監(jiān)督檢查記錄并由接授檢查人員簽字確認(rèn)，通過質(zhì)量旬報通報。
2）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每月不定期抽查2次對上料、入罐、原材料現(xiàn)場管理進(jìn)行突擊檢查，形成監(jiān)督檢查記錄并由接授檢查人員簽字確認(rèn)，在企業(yè)月經(jīng)分會上通報。
3）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①檢查工藝技術(shù)員日常檢查記錄及時性、完整性，對存在問題落實整改措施。
②調(diào)取監(jiān)控記錄對上料過程控制進(jìn)行檢查。
③對鏟車上料準(zhǔn)確性現(xiàn)場檢查。
④對原材料堆場管理現(xiàn)場檢查。
3.6質(zhì)量控制點6：生產(chǎn)設(shè)備精度控制
3.6.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：生產(chǎn)主管、中控員、設(shè)備技術(shù)員。
3.6.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站。
質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：質(zhì)量管理部門經(jīng)理、質(zhì)量管理、各站站長、生產(chǎn)主管（生產(chǎn)工段長）。
3.6.3崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)
1）各站生產(chǎn)主管每年申請法定計量檢定部門對計量設(shè)備進(jìn)行一次檢定，并將檢定證書歸檔保存。
2）正常生產(chǎn)情況下各站生產(chǎn)主管對計量設(shè)備的日常檢測和維護(hù)工作每月自檢不少于一次，重點是外加劑秤和水秤（其傳感器易受潮、腐蝕等）及水泥秤和摻合料秤（重點是軟接頭）、骨料秤（經(jīng)常振動，傳感器接頭易松）等，并做好記錄。
3）中控員接班秤量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點校準(zhǔn)，保證計量精度。當(dāng)校驗結(jié)果超出法定計量部門檢定誤差范圍時，申請由法定計量部門重新檢定。
3.6.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）各站站長每年對法定計量檢定部門檢定證書有效性進(jìn)行檢查，每旬對生產(chǎn)設(shè)備精度控制進(jìn)行監(jiān)督檢查，形成記錄。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①每年按實際檢定周期對法定計量檢定部門檢定證書有效性進(jìn)行檢查。
②每旬對生產(chǎn)設(shè)備精度控制進(jìn)行監(jiān)督檢驗，重點檢查日常維護(hù)記錄，是否存在漏檢現(xiàn)象。
③調(diào)取監(jiān)控記錄對中控員接班計量設(shè)備零點校準(zhǔn)進(jìn)行檢查。
3.6.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）質(zhì)量管理部門經(jīng)理每年對各站檢定證書有效性進(jìn)行檢查，并形成檢查記錄，對存在問題立即整改。
2）質(zhì)量管理部門經(jīng)理每旬對生產(chǎn)設(shè)備精度控制工作的監(jiān)督，形成檢查記錄。
3）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對各站檢定證書歸檔以及有效性進(jìn)行檢查。
②每旬各站站長日常檢查記錄進(jìn)行監(jiān)督檢驗。
③對中控員接班計量設(shè)備零點校準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場抽查。
3.7質(zhì)量控制點7：試驗設(shè)備精度控制
3.7.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）、試驗員
3.7.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：質(zhì)量管理部門經(jīng)理、各攪拌站站長
3.7.3崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)
1）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）負(fù)責(zé)每年申請市級計量檢定部門對試驗儀器檢定，并將檢定證書歸檔保存。
2）試驗員每日到崗對試驗儀器進(jìn)行檢查，操用時對試驗設(shè)備校零，保證試驗設(shè)備精度。
3.7.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）各站站長每年對檢定證書有效性進(jìn)行檢查，每旬對實驗設(shè)備精度控制進(jìn)行監(jiān)督檢查，形成記錄。
2）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）每日對實驗設(shè)備零點校準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對存在問題立即整改，并形成檢查記錄。
3）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①每年按實際檢定周期對各站試驗室檢定證書歸檔、有效性進(jìn)行檢查。
②每旬對試驗設(shè)備精度控制進(jìn)行監(jiān)督檢驗，重點檢查日常維護(hù)記錄，是否存在漏檢現(xiàn)象。
3.7.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）質(zhì)量管理部門經(jīng)理每年對法定計量檢定部門檢定證書有效性進(jìn)行檢查，并形成檢查記錄，對存在問題立即整改。
2）質(zhì)量管理部門經(jīng)理每旬對實驗設(shè)備零點校準(zhǔn)進(jìn)行檢查，重點檢查查日常零點校準(zhǔn)記錄，是否存在問題，并形成檢查記錄。
3）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對各站檢定證書歸檔以及有效性進(jìn)行檢查。
②對技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）日常檢查記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.8質(zhì)量控制點8：攪拌過程和混凝土外觀質(zhì)量控制
3.8.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：中控員、工藝技術(shù)員、取樣員
3.8.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督考核崗位：工藝技術(shù)員、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）、質(zhì)量管理
3.8.3崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)
1）每班生產(chǎn)前，中控員應(yīng)對稱量系統(tǒng)進(jìn)行檢查校核，發(fā)現(xiàn)異常立即排除。
2）中控員負(fù)責(zé)攪拌過程中各項工作的具體操作，攪拌控制時注意以下兩點：一是當(dāng)采用攪拌運輸車運送混凝土?xí)r，其攪拌的最短時間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定，并且每盤攪拌時間（從全部材料投完算起）不得低于30S，在制備C50以上強(qiáng)度等級的混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑、防凍劑時應(yīng)相應(yīng)增加攪拌時間。二是當(dāng)采用翻斗車運送混凝土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時間。
3）混凝土在攪拌過程中，工藝技術(shù)員與中控員密切配合，中控員做好混凝土攪拌過程中各種原材料上料與下料情況的監(jiān)督工作，工藝技術(shù)員監(jiān)視混凝土坍落度和攪拌電流，根據(jù)電流變化情況，調(diào)整砂石含水，保證混凝土出廠坍落度滿足施工要求。
4）中控員隨時監(jiān)控出廠混凝土的和易性，根據(jù)出廠混凝土的和易性變化隨時調(diào)整砂、石、含水率等數(shù)據(jù)。
5）取樣員在取樣過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不符合要求，立即通知工藝技術(shù)員。
6）每日工藝技術(shù)員對每個工地、各型號進(jìn)行開盤鑒定。
7）對重點工地要車車查看出廠坍落度，不滿足坍落度要求不出廠，對合格的混凝土要檢測其和易性、坍落度、溫度及含氣量。
3.8.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）工藝技術(shù)員每日對攪拌過程和混凝土外觀質(zhì)量控制工作進(jìn)行檢查，形成檢查記錄，接授檢查人簽字確認(rèn)。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對稱量系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，通過監(jiān)控記錄對中控操作進(jìn)行監(jiān)督檢查，如攪拌時間、坍落度等。
②每日對取樣員在取樣過程監(jiān)督檢查。
③對當(dāng)日開盤鑒定記錄進(jìn)行檢查。
④對中控員攪拌操作進(jìn)行檢查。
3.8.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對藝技術(shù)員日常檢查記錄進(jìn)行檢查，形成檢查記錄，通過在質(zhì)量旬通報。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對稱量系統(tǒng)精度、開盤鑒定記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查。
②對各施工現(xiàn)場混凝土和易性、坍落度進(jìn)行檢查，對存在問題以錄像、照片等形式做為檢查記錄。
③對取樣員在取樣過程監(jiān)督檢查。
④中控員負(fù)攪拌操作進(jìn)行檢查。
3.9質(zhì)量控制點9：出廠檢驗質(zhì)量分留樣控制
3.9.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：取樣員
3.9.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督考核部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督崗位：質(zhì)量管理、工藝技術(shù)員
3.9.3崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)
1）取樣員負(fù)責(zé)按照國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方式和留樣數(shù)量進(jìn)行取樣。-
2）混凝土的質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣試驗工作由企業(yè)承擔(dān)；交貨檢驗的取樣試驗工作由需方承擔(dān)。
3）混凝土強(qiáng)度檢驗試樣每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。
4）檢驗混凝土拌合物的含氣量，氯化物總含量等其他質(zhì)量指標(biāo)時，檢驗項目、頻次按合同規(guī)定進(jìn)行。
5）有抗?jié)B（抗凍）要求的混凝土進(jìn)行抗?jié)B（抗凍）檢驗的試樣，用于出廠及交貨檢驗的取樣頻率均應(yīng)為同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。留置組數(shù)可根據(jù)需要確定。
6）取樣員取樣后填寫混凝土取樣記錄，標(biāo)明型號、日期、工程名稱、車號、站別并簽字。
3.9.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）工藝技術(shù)員每日出廠檢驗質(zhì)量分留樣進(jìn)行日常檢查，必要時調(diào)取監(jiān)控記錄予以確認(rèn)，形成檢查記錄，接授檢查人簽字確認(rèn)。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對取樣方式和留樣數(shù)量進(jìn)行檢查。
②對拌合物的含氣量實驗記錄進(jìn)行檢查。
③對混凝土取樣記錄規(guī)范性進(jìn)行檢查。
3.9.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對工藝技術(shù)員日常檢查記錄進(jìn)行檢查，形成檢查記錄，通過質(zhì)量旬報通報。
2）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每月出廠檢驗質(zhì)量分留樣控制工作進(jìn)行突擊抽檢兩次，形成檢查記錄，以月通報形式在企業(yè)經(jīng)分會上通報。
3）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對工藝技術(shù)員每日出廠檢驗質(zhì)量分留樣日常檢查記錄進(jìn)行檢查，對存在問題立即落實整改措施。
②對取樣方式和留樣數(shù)量進(jìn)行抽查。
③對拌合物的含氣量實驗記錄進(jìn)行抽查。
④對混凝土取樣記錄規(guī)范性進(jìn)行抽查。
3.10質(zhì)量控制點10：出廠混凝土質(zhì)量檢驗控制
3.10.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：工藝技術(shù)員、試驗員
3.10.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站、
質(zhì)量監(jiān)督崗位：質(zhì)量管理、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）
3.10.3崗位質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
1）工藝技術(shù)員按照“送貨單”進(jìn)行檢驗，看送貨單是否有誤；出廠混凝土進(jìn)行目測，檢測其坍落度是否滿足要求，和易性是否良好，特別是對于每一批次的前幾盤混凝土應(yīng)密切關(guān)注。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動對生產(chǎn)配合比進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)保持水灰比不變，根據(jù)試驗室提供的砂、石含水率進(jìn)行砂、石含水率調(diào)整，根據(jù)砂的細(xì)度模數(shù)調(diào)整砂率，保證坍落度、和易性滿足要求。
2）試驗員負(fù)責(zé)對出廠混凝土力學(xué)性能及長期性能和耐久性能進(jìn)行檢測。
3）混凝土拌合物性能應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求?；炷涟韬衔镄阅茉囼灧椒☉?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合物性能試驗方法》GB/T 50080 的有關(guān)規(guī)定。
4）混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性，不得離析或泌水。
5）混凝土拌合物的凝結(jié)時間應(yīng)滿足施工要求和混凝土性能要求。
3.10.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）每日對出廠混凝土質(zhì)量控制工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，是否出廠的混凝土存在漏檢現(xiàn)象，監(jiān)控記錄做為監(jiān)督檢查依據(jù)。
2) 技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）每日對出廠混凝土質(zhì)量隨時抽查，主要查看和易性、坍落度，檢查結(jié)果做為監(jiān)督檢查依據(jù)之一，并形成檢查記錄。
3.10.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理負(fù)責(zé)每日對出廠混凝土質(zhì)量控制工作的監(jiān)督抽檢工作，發(fā)現(xiàn)問題隨時調(diào)整，并形成記錄。
2）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬調(diào)取監(jiān)控記錄，查看是否出廠的混凝土存在漏檢現(xiàn)象，形成檢查記錄，通過質(zhì)量旬報通報。
3.11質(zhì)量控制點11：運輸過程質(zhì)量控制
3.11.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：運輸車司機(jī)、生產(chǎn)調(diào)度
3.11.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督部門：質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)運輸部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督崗位：運輸工段長、調(diào)度長、質(zhì)量管理、泵車司機(jī)
3.11.3崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)
1）混凝土在運輸過程中司機(jī)應(yīng)保證混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)準(zhǔn)確的送達(dá)施工地點，生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)合理調(diào)配車輛，質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理和各站工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)對運輸過程質(zhì)量控制進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2）運輸車司機(jī)及時清理攪拌罐內(nèi)外粘結(jié)的殘留混凝土，按站內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度指令進(jìn)站裝料，裝料前排凈罐內(nèi)積水。
3）司機(jī)接料后認(rèn)真復(fù)核預(yù)拌混凝土送貨單，及時更換標(biāo)識牌。
4）工地卸料前，司機(jī)采取有效方式將混凝土的型號、技術(shù)要求等通知泵工，如為自卸混凝土，通知工地施工隊相關(guān)人員。
5）供貨單所注明的部位必須與實際澆筑的部位一致，不一致司機(jī)立即與調(diào)度室聯(lián)系。
6）不得向罐內(nèi)私自加水，如施工單位人員強(qiáng)行加水，司機(jī)可將混凝土運輸車暫時熄火，同時通知生產(chǎn)調(diào)度。
7）混凝土出廠C10-C20超過5小時、C25以上超過4小時，立即報告站內(nèi)調(diào)度員，站內(nèi)調(diào)度員同工藝技術(shù)員協(xié)商處理，形成《質(zhì)量控制日志》。
8）混凝土采用攪拌運輸車運送至澆筑地點，在卸料前應(yīng)采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐不少于20s。因運距過遠(yuǎn)、交通或現(xiàn)場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時，可采用在混凝土拌合物中摻入減水劑，水泥重量的0.2%減水劑并快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐的措施。
9）出現(xiàn)混凝土異常情況（如坍落度過大或過小等），司機(jī)不許強(qiáng)行卸料，立即將混凝土的異?，F(xiàn)象通知泵車司機(jī)和生產(chǎn)調(diào)度。
10）混凝土運送時間是指從混凝土由攪拌機(jī)卸入運輸車開始至開始卸料為止。運送時間應(yīng)滿足合同要求。當(dāng)合同未作規(guī)定時運送時間不宜超過1.5小時內(nèi)卸料（當(dāng)最高氣溫低于25度時可延長0.5h）。如需延長運送時間，則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并應(yīng)通過試驗驗證。
11）混凝土的運送應(yīng)保證施工現(xiàn)場泵送、澆筑的連續(xù)進(jìn)行，符合合同的規(guī)定同時，現(xiàn)場不許大量壓車。
12）混凝土運輸至施工現(xiàn)場后，施工單位現(xiàn)場授權(quán)人應(yīng)確認(rèn)混凝土的數(shù)量及強(qiáng)度等級，并在供貨單上簽字。
14）泵車到達(dá)現(xiàn)場須要求施工現(xiàn)場填寫《混凝土生產(chǎn)委托單》由首車混凝土罐車帶回，供調(diào)度員確認(rèn)，非泵送混凝土，首車混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，由首車罐車司機(jī)負(fù)責(zé)要求施工現(xiàn)場填寫并帶回。
3.11.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）運輸工段長負(fù)責(zé)混凝土運輸過程質(zhì)量控制的日監(jiān)督檢查工作，并形成檢查記錄。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①重點檢查混凝土運輸車罐內(nèi)是否有積水現(xiàn)象，可采用現(xiàn)場抽查以及調(diào)取監(jiān)控記錄兩種方式進(jìn)行監(jiān)督檢查。
②每日對運輸車內(nèi)放置混凝土標(biāo)識牌進(jìn)行檢查，要求整齊放置在前風(fēng)擋正中央靠下位置。
③每日抽查司機(jī)運單的混凝土型號與混凝土標(biāo)識牌是否一致。
3.11.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）生產(chǎn)運輸部門經(jīng)理和質(zhì)量管理負(fù)責(zé)每旬對運輸過程質(zhì)量控制的監(jiān)督檢查，每月抽查，并形成檢查記錄，通過質(zhì)量旬報通報。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
主要檢查各站日常檢查記錄信息完整性，同時隨機(jī)抽查車輛，形成記錄并由接授檢查人簽字確認(rèn)，做為監(jiān)督檢查依據(jù)。
①對運輸工段長日常檢查記錄進(jìn)行檢查，檢查中存在問題立即整改。
②現(xiàn)場檢查運輸車罐內(nèi)是否有積水。
③現(xiàn)場檢查運輸車內(nèi)放置混凝土標(biāo)識牌是否符合要求。
④現(xiàn)場檢查司機(jī)運單的混凝土型號與混凝土標(biāo)識牌是否一致。
3.12質(zhì)量控制點12：泵送過程質(zhì)量控制
3.12.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：泵車長、泵工、調(diào)度、工藝技術(shù)員
質(zhì)量管理部門經(jīng)理
3.12.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督部門：質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)運輸部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督崗位：運輸工段長、調(diào)度、質(zhì)量管理
3.12.3崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)
1）泵工負(fù)責(zé)對混凝土輸送泵的操作，質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理和工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)對混凝土泵送過程的監(jiān)督檢查工作。
2）泵車車長、地泵泵工在泵送時復(fù)核（口頭復(fù)核有效）混凝土供貨單，確定工程名稱、型號、特殊技術(shù)要求、澆注部位等信息，檢查坍落度，滿足要求時方可泵送。
3）坍落度過小時車長或泵工立即通知調(diào)度室，調(diào)度員做好專項《質(zhì)量控制日志》記錄，并通知工藝技術(shù)員。
4）工藝技術(shù)員在15分鐘內(nèi)出具處理意見，進(jìn)行實際調(diào)整。如調(diào)整不利，立即上報技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長），技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）在15分鐘內(nèi)不能出具處理意見須立即上報質(zhì)量管理部門經(jīng)理。
2） 坍落度損失過大時可在現(xiàn)場二次流化，加入流化劑約為水泥重量的0.2%，混凝土運輸車快轉(zhuǎn)2-3分鐘，滿足泵送條件可泵送，如無法調(diào)整返回攪拌站處理。
7）當(dāng)多臺混凝土泵同時泵送或與其他輸送方法組合輸送混凝土?xí)r，應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。
8）炎熱或冬期施工時，應(yīng)采取專門技術(shù)措施。冬期施工尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的有關(guān)規(guī)定。
9）混凝土泵送宜連續(xù)進(jìn)行?；炷吝\輸、輸送、澆注及間歇的全部時間不應(yīng)超過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；超過規(guī)定時間時，應(yīng)臨時設(shè)置施工縫，繼續(xù)澆注混凝土，并應(yīng)按施工縫要求處理。
11）工地自備泵或外租泵在簽訂合同時，須約定遵守企業(yè)相關(guān)質(zhì)量規(guī)定，由于其違反質(zhì)量制度造成的經(jīng)濟(jì)損失自行承擔(dān)。
3.12.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）運輸工段長負(fù)責(zé)每日對施工現(xiàn)場混凝土泵送過程監(jiān)督檢查，并形成記錄。
2）工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)每日對調(diào)度員《質(zhì)量控制日志》進(jìn)行檢查，并形成檢查記錄。
3）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①檢查泵車車長、地泵泵工在泵送時是否對供貨單信息確認(rèn)。
②檢查工地自備泵或外租泵是否與合同約定一致，遵守企業(yè)質(zhì)量管理要求。
3.12.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理負(fù)責(zé)每旬混凝土泵送過程質(zhì)量控制工作的檢查工作，不定期抽查，并形成檢查記錄。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①每旬現(xiàn)場抽查相關(guān)人員是否對供貨單信息確認(rèn)。
②檢查施工現(xiàn)場泵送連續(xù)性，是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
③炎熱或冬期施工時，是否應(yīng)采取專門技術(shù)措施。
④自備泵或外租泵工地是否存在不符合企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)象。
⑤工藝技術(shù)員是否每日對調(diào)度員《質(zhì)量控制日志》進(jìn)行檢查并形成記錄，對存在問題落實整改措施。
3.13質(zhì)量控制點13：澆筑質(zhì)量控制
3.13.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：質(zhì)量管理、工藝技術(shù)員
3.13.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督崗位：質(zhì)量管理部門經(jīng)理、技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）
3.13.3崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)
1）質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理負(fù)責(zé)編制《混凝土技術(shù)交底》，各站工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)向各工地發(fā)放，并隨時處理施工方在混凝土澆筑過程中遇到的問題，質(zhì)量管理部門經(jīng)理及技術(shù)主管負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)各工地混凝土澆筑工作，工藝技術(shù)員每旬各工地進(jìn)行技術(shù)回訪一次。
2）澆筑混凝土前，應(yīng)確認(rèn)模板內(nèi)以及墊層上無雜物；表面干燥的地基土、墊層、木模板應(yīng)澆水濕潤。
3）在澆筑過程中，應(yīng)有效控制混凝土的均勻性和密實性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑使其成為連續(xù)的整體。
4）泵送混凝土的澆筑順序，宜由遠(yuǎn)而近的澆筑；在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑。
5）夏季混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)高于35℃，宜選擇晚間或夜間澆筑混凝土；冬期施工混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5℃，并應(yīng)有保溫措施。
6）混凝土輸送泵的泵壓應(yīng)與混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配；泵送混凝土的輸送管道應(yīng)支撐穩(wěn)定，不漏漿，冬期應(yīng)有保溫措施，夏季施工現(xiàn)場最高氣溫超過40℃時，應(yīng)有隔熱措施。
7）當(dāng)混凝土自由傾落高度大于3.0m時，宜采用串筒、溜管或振動溜管等輔助設(shè)備。
8）澆筑豎向尺寸較大的結(jié)構(gòu)物、大體積混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑；對于清水混凝土澆筑，可多安排振搗棒，邊澆筑混凝土邊振搗，宜連續(xù)成型。
9）應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物特性及混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或制品的制作方式選擇適當(dāng)?shù)恼駬v方式和振搗時間。
10）在混凝土澆筑及靜置過程中，應(yīng)在混凝土終凝前對澆筑面進(jìn)行抹面處理。
11）混凝土構(gòu)件成型后，在強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以前，不得在構(gòu)件上面踩踏行走。
12）澆筑過程中，企業(yè)對于混凝土澆筑過程的混凝土性能應(yīng)做到充分了解，必要時（技術(shù)復(fù)雜條件下或重點工程）派工藝技術(shù)員現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)及服務(wù)。
3.13.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）由技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）負(fù)責(zé)每日對混凝土澆筑過程質(zhì)量控制工作進(jìn)行檢查工作，形成記錄，接授檢查人簽字確認(rèn)。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①每日對工藝技術(shù)員技術(shù)回訪記錄內(nèi)容進(jìn)行檢查，對存在問題立即落實整改措施。
②對在澆筑過程中，混凝土澆筑連續(xù)性、澆筑順序進(jìn)行檢查。
③炎熱或冬期施工，對混凝土拌合物溫度進(jìn)行檢查。
④對混凝土輸送泵的泵壓與混凝土拌合物特性和泵送高度是否匹配、混凝土自由傾落高度、進(jìn)行檢查、振搗方式和振搗時間進(jìn)行檢查。
⑤對豎向尺寸大的結(jié)構(gòu)、大體積混凝土、清水混凝土澆筑進(jìn)行檢查，是否符合技術(shù)要求。
⑥監(jiān)督檢查施工方支模質(zhì)量，混凝土構(gòu)件成型后未達(dá)到強(qiáng)度前，是否有踩踏現(xiàn)象。
3.13.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）質(zhì)量管理部門經(jīng)理負(fù)責(zé)每旬對混凝土澆筑過程的監(jiān)督檢查，并形成檢查記錄，在質(zhì)量旬報通報。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）混凝土澆筑過程質(zhì)量控制日常檢查記錄信息完成性、及時性進(jìn)行檢查，對存在問題立即落實整改措施。
②對施工現(xiàn)場澆筑控制各環(huán)節(jié)進(jìn)行抽查，如連續(xù)性、澆筑順序、支模質(zhì)量、踩踏現(xiàn)象、泵壓匹配性、大體積澆筑等。
3.14質(zhì)量控制點14：養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制
3.14.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量控制部門：各攪拌站
質(zhì)量控制崗位：工藝技術(shù)員
3.14.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位
質(zhì)量監(jiān)督部門：質(zhì)量管理部門、各攪拌站
質(zhì)量監(jiān)督崗位：質(zhì)量管理部門經(jīng)理、各站技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）
3.14.3崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)
1）工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)隨時處理施工方在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中遇到的問題，質(zhì)量管理部門經(jīng)理及各站技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)各工地混凝土養(yǎng)護(hù)工作。
2）工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)巡檢施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實體養(yǎng)護(hù)監(jiān)督，并做好巡檢記錄，督促施工方做到：
①做好遮陽防風(fēng)工作避免早期失水過快形成
②混凝土終凝后（混凝土開始泛白、用手指按不出?。┒酱偈┕し脚蓪Ｈ藵菜B(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)以能保持混凝土表面濕潤為準(zhǔn)。有條件是最好能采用圍邊蓄水養(yǎng)護(hù)的方法。
③抗?jié)B、膨脹混凝土應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)或濕麻袋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。
④地下室外墻、剪力墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)由于養(yǎng)護(hù)水分容易散失，可以在24小時后將側(cè)模松開5～10mm，然后經(jīng)常從頂部淋水，使水從板縫中流入濕潤整個結(jié)構(gòu)側(cè)面?；蛘卟捎脪鞚衤榇姆椒ㄟM(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
3）對于大體積混凝土，養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)進(jìn)行溫度控制，混凝土內(nèi)部和表面的溫差不宜超過25℃，表面與外界溫差不宜大于20℃。
4）混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的50%時，方可撤除養(yǎng)護(hù)措施。
3.14.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）由技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）負(fù)責(zé)每日養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制進(jìn)行檢查，形成檢查記錄，接授檢查人簽字確認(rèn)。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①每日對工藝技術(shù)員養(yǎng)護(hù)巡檢記錄及時性、完整性進(jìn)行檢查，對檢查中存在問題立即落實整改措施。
②現(xiàn)場抽查混凝土終凝后施工方是否澆水養(yǎng)護(hù)，抗?jié)B、膨脹混凝土養(yǎng)護(hù)是否符合技術(shù)要求等，并以電子錄像、照片等形式留存檢查記錄。
③檢查大體積混凝土溫度控制。
3.14.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)
1）質(zhì)量管理部門經(jīng)理負(fù)責(zé)每旬對養(yǎng)護(hù)質(zhì)量日常檢查工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，形成檢查記錄，通過質(zhì)量旬報通報。
2）監(jiān)督檢查內(nèi)容
①對技術(shù)主管（質(zhì)檢工段長）混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量日常檢查記錄信息完成性、及時性進(jìn)行檢查，對存在問題立即落實整改措施。
②對施工現(xiàn)養(yǎng)護(hù)控制各環(huán)節(jié)進(jìn)行抽查，對存在問題以電子錄像、照片等形式留存檢查記錄，并落實整改措施。
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